分离小米和沙粒可采用筛网过滤、风力扬场、水洗沉淀等方法。小米与沙粒的物理特性差异主要体现在颗粒大小、密度和悬浮性上，合理利用这些特性可实现高效分离。
1、筛网过滤
选择孔径适中的筛网是分离小米和沙粒的基础方法。小米颗粒直径通常为1至2毫米，而沙粒直径多小于0.5毫米。将混合物倒入筛网后轻微晃动，小米会留在筛网上层，沙粒则通过网孔落下。此方法适合干燥环境下的快速分离，但需注意筛网孔径过大会降低分离效果，过小则可能遗漏细小米粒。
2、风力扬场
利用自然风或人工风力可借助密度差异实现分离。将混合物从高处缓缓倾倒，较轻的小米会被吹至较远位置，较重的沙粒则落在近处。传统农具如扬场簸箕可通过上下颠簸产生气流，现代也可使用电风扇辅助。此方法对操作技巧要求较高，需控制风速和倾倒角度以避免小米散落。
3、水洗沉淀
水洗法利用两者悬浮性差异进行分离。将混合物放入容器加水搅拌，沙粒密度较大迅速下沉，小米则漂浮或缓慢下沉。倾倒上层悬浮液可分离大部分小米，重复操作可提高纯度。需注意水温过高可能导致小米营养成分流失，清洗后应及时晾晒防霉变。
4、斜面滚动
在倾斜的木板或金属板上铺开混合物，轻轻敲击斜面使小米因形状规则向下滚动，沙粒因摩擦力大滞留原地。调整斜面角度可控制分离效率，15至30度倾角效果较佳。此方法对颗粒形状差异明显的混合物效果显著，但需避免用力过猛导致混合。
5、光电分选
专业设备可通过颜色和反射率差异实现自动化分离。小米呈黄白色而沙粒多呈灰褐色，高速摄像头识别后利用气流喷吹分类。此方法精度高但需专用仪器，适合大规模加工场景。家庭使用可尝试在明亮光线下手工挑拣，借助颜色差异辅助识别。
日常处理小米时建议优先选择筛网与水洗结合的方式，既能保证效率又可减少营养流失。分离后的沙粒可能含有重金属等污染物，不建议重复利用。储存小米前应确保完全干燥，置于阴凉通风处可延长保质期。若发现霉变或异味应立即丢弃，避免黄曲霉毒素污染。定期检查粮食品质，搭配杂粮食用可提升膳食纤维摄入。